Специальная, защитно-декоративная водоразбавляемая краска для внутренних работ, на основе неорганического силиката, обладающая температуростойкостью до 960°С. Обладает высокими антикоррозионными свойствами, что позволяет наносить ее на металлическую и бетонную поверхность без дополнительного грунтования.
Применение:
• Окраска дымоходов.
• Окраска котлов.
• Окраска наружной поверхности паропроводов, паровых кранов, конденсатоотводчиков.
• Окраска сушилок.
• Окраска обжарочных печей и печей горячей сушки.
Свойства:
• Стойкость к высоким температурам.
• Высокая антикоррозионность.
• Высокая адгезия к железу.
• Стойкость в кислотной среде.
• Возможность окраски по легкой ржавчине.
• Простота в использовании.
Технические характеристики:
• Теоретическая укрывистость – 1 литр на 8 – 15 м² поверхности.
• Рекомендуемая толщина слоя – 40-60 мкм – (мокрый), 25-30 мкм – (сухой).
• Рекомендуемое количество слоев – 2.
• Плотность – 1,15 – 2,4 gm/cm³:
плотность – 1,2 gm/cm³ - без добавления цинка,
плотность – 2,4 gm/cm³ - с добавлением цинка (при необходимости большой
антикоррозионной защиты, тогда цвет только серый).
• Вязкость – 0,7 – 3,0 Pa х sec (Haake) (в зависимости от цвета).
• Эластичность – 3 мм (Sheen).
• Твердость – 3 Dg (Эриксон).
• Содержание твердых веществ – 50-90% (в зависимости от цвета).
• Щелочность – высокая (pH= 13-14).
Цвет:
• Черный, серый – термостойкостью до 960°С.
• Серый (двухупаковочная цинкнаполненная краска)-термостойкостью до 960°С, для катодной защиты металла.
• Зеленый антикоррозионный - термостойкость до 960°С.
• Красно-коричневый антикоррозионный - термостойкость до 500°С.
• Желто-горчичный - термостойкость до 500°С.
Блеск: матовый.
Время сушки при комнатной температуре:
• До касания: 15 - 30 минут.
• Межслойное высыхание: 40 минут – 2 часа.
• Окончательно: 4 – 8 часов.
Способ нанесения: кисть, валик, распыление.
Разбавление: рекомендуется не разбавлять, при необходимости 0 –15% водой.
Грунтовочный слой: не требуется
Подготовка поверхности:
• Тщательно очистить поверхность от грязи, жира и старой краски, до чистого металла.
• При помощи металлической щетки очистить обрабатываемую поверхность от
отслаивающейся ржавчины. Возможно, также обработать средством для снятия
ржавчины – “Rust Remouver”.
• Тщательнейшим образом обезжирить, используя “Degreaser M” или ацетон.
• Рекомендуется по возможности провести пескоструйную очистку поверхности (уровень
чистоты металла – 2.5 SА).
• При предварительном использовании смывки краски “Paint Remouver” (жидкой или
гелеобразной), необходимо обработанную поверхность промыть водой и просушить.
• Сразу производить окрасочные работы.
Метод нанесения:
• Подготовить поверхность в соответствии с требованиями.
• Осторожно открыть упаковку и тщательно перемешать краску.
• В случае использования двухкомпонентной краски Силикитон-цинкнаполненный аккуратно смешать основу краски и цинковую пыль и тщательно перемешать.
• Нанести краску тонким слоем и через 40 минут – 2 часа (в зависимости от цвета краски и температуры воздуха) нанести второй слой.
Поставляемая упаковка: 1 л, 2,5 л, 5 л, 18 л, 200 л.
Условия хранения: в закрытом помещении при комнатной температуре.
Срок хранения: 24 месяца в оригинальной упаковке.
Очистка инструментов: водой, немедленно после завершения работ.
Меры предосторожности:
• Не употреблять в пищу.
• Хранить в недоступном для детей месте.
• При работе использовать защитные очки, перчатки и защитную одежду.
• При попадании краски на кожу немедленно промыть проточной водой.
• В случае попадания краски в глаза немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
Контроль качества:
Производится в лабораториях предприятия в соответствии со спецификацией и нормами Института Стандартов России и Института Стандартов Израиля.

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) — представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из древесной стружки, склеенной смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет ориентацию: в наружных продольную, во внутренних — поперечную. Наиболее подходящая в России древесина для производства OSB-плит — осина.
Содержание

1 Классификация
2 Свойства
3 Применение
4 Производители
5 См. также
6 Примечания
7 Ссылки

Классификация

OSB-1 — предназначена для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)
OSB-2 — используется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях
OSB-3 — используется при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности
OSB-4 — используется при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в условиях повышенной влажности
Лакированная — покрытая лаком с одной стороны
Ламинированная — покрытая ламинатом (под многоразовую опалубку при бетонных работах: количество циклов — до 50)
Шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2 или 4 сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

Свойства

высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСП (Древесно-стружечная плита) и являются примерно такими же как и у хвойной фанеры;
влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %);
лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для дерева;
коэффициент удержание крепежа выше на 25 % чем у хвойной фанеры и ДСП;
низкий уровень дефектов (расслоений, сучков и пустот);
плита OSB не подвержена порче насекомыми.

В соответствии с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол. Причем для наружного слоя используется клеевая смесь на основе карбамидно-формальдегидной или меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя используется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части хорошей адгезии с деревом и их низкой стоимости, является в настоящее самым востребованным продуктом для деревообрабатывающей промышленности. Концентрация смол составляет от 12 до 14% массовых от исходной композиции. Все эти смолы имеют высокую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол, которые относятся к высокотоксичным веществам и присутствуют в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышаюшая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс), то фенолформальдегидная смола выделяет еще и фенол. В современных технологиях используется полимерный MDI, для обоих слоёв (используемый для производства монтажных пен, пенопластов, автомобильных панелей...), и в наименовании имеет приставку - ECO, Green...
Применение

обшивка стен — плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;
съемная опалубка для бетонных работ — плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;
сплошная обрешетка кровли — хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяют использовать OSB как основу для гибкой (битумной) черепицы, бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;
черновые полы — как сплошной настил, так и несущие лаги;
однослойные полы — в легких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как половое покрытие;
двутавровые балки — опорные конструкции в межэтажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении.
используется как жесткое основание при изготовлении термопанели.

Материал конкурирует с ДСП, фанерой, гипсокартоном, гипсоволокнистыми листами и ЦСП.
Производители

Основные производители OSB находятся в Австрии (Kronospan), Канаде (Georgia Pacific, Louisiana Pacific), США (Norbord) и в странах Европы, по итогам 2009 года почти 50 % всех OSB-плит Россия импортировала из Латвии[1].

Основные марки OSB плит импортируемые в Россию: Georgia Pacific, Ainsworth, Louisiana Pacific, Glunz, Bolderaja, LP, Norbord, Kronospan.

Существует производство OSB в Китае, но его качество по своим характеристикам сейчас намного уступает европейским и американским аналогам, так как в китайских OSB вместо сосновых пород используется тополь, что ухудшает свойства этого материала.

Существует большое количество заявленных проектов по строительству заводов OSB в России. Вот некоторые из них: итальянская компания Safwood планирует построить завод в Республике Коми[2], есть проект лесопромышленного холдинга на Урале[3], в Петрозаводске строится завод «Калевала» (завод заложен в июне 2010 года[4], а запуск планировался в октябре 2012 года[5], однако перенесено на конец 2012 года), Kronospan Group намерен открыть производство в Республике Татарстан[6], в Ханты-Мансийском автономном округе — Югре планируется строительство завода OSB[7], в Новгородской области началась реализация проекта «Крестецкий лесопромышленный комплекс» (начало производства OSB запланировано на 2014 год)[8], в Псковской области «Дедовичская лесная компания» планирует начать выпуск плит OSB также в 2014 году[9], в 2015 году построят «Сибирский завод древесно-стружечных материалов» (СибДСМ)[10].

В конце июля 2012 года в средствах массовой информации было сообщено, что на Нововятском лыжном комбинате (Киров) запущено первое в России производство плит OSB[11][12]. Заявленный объем производства ориентированно-стружечной плиты — 100 тыс. куб. м в год[13]. Однако неизвестно, какой тип плит OSB и с какими характеристиками начал выпускать комбинат. Кроме того, о запуске производства OSB-плит на Новоятском лыжном комбинате уже сообщалось в октябре 2011 года[14], а потом запуск был обещан не позднее начала июня 2012 года[15].

Во Владимирской области 21 ноября 2012 официально открыто производство плит под торговой маркой Hillman OSB.